1. 橡皮布的潤濕性橡皮布的潤濕性，橡皮布由膠層和底布組成。膠層包括黏結底布的內膠層和用于轉移油墨的表面膠層。膠層的主要組分是天然橡膠和合成橡膠。具有較好的親油疏水性能。

2. 橡膠布表面潤濕性的變化

橡膠布包覆在膠印機的橡皮布滾筒上，在滾筒相互滾壓的過程中，橡皮布每一微小單元體周期性地和印版、承印物相接觸。印版上的油墨、潤濕液，承印物和橡皮布將發生物理、化學作用，其結果會改變原來橡皮布的潤濕性，尤其是物理性地吸附紙粉紙毛，使其原具有的親油疏水的性能下降，影響油墨轉移，所以，定期擦洗橡皮布以恢復親油疏水性是必要的。

3. 墨輥的潤濕性及其變化
（1）油墨潤濕墨輥的條件。
        具有良好親油性的每一根墨輥，都是從前一根墨輥接受油墨，然后把接受的油墨傳遞給下一根墨輥。在這個過程中，油墨先潤濕墨輾表面，后附著在墨輥上。若墨輥表面的比表面能為ysc，則油墨的表面張力為γLG
油墨和墨輥之間的表面張力為γs，則墨輥對油墨的黏附功能W.為∶Wa=ySG+yLG-ySL

（2）墨輥潤濕性的變化。

軟質墨輥大多是由橡膠材料制作的，潤濕性以及其他的性能基本上和橡皮布相同。但是，墨輥的直徑比印版滾筒的直徑小數倍，因此，墨輥的角速度約比印版滾筒的角速度大數倍。所以，在頻度很高的滾壓摩擦狀況下，發熱升溫的現象十分顯著，熱老化首先在墨輥表面發生，造成表面硬化、龜裂，甚至小塊地脫落。只有磨掉已經形成的熱老化層，才能恢復墨輥原來的親油傳墨性能。為了減緩橡皮膠的熱化速度，印刷機輸墨裝置中的串墨輥，最好應該配備有冷卻降溫的設施。印刷過程中，還要防止油墨在墨輥表面干結成膜和油墨在墨輥上的早期干燥，及時清除墨輥上殘留的墨皮，印刷結束時，必須把墨輥清洗干凈。

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